佳美鋁業(yè)編輯：在木紋鋁型材廠家中經(jīng)常會(huì)遇到鋁型材表面出現(xiàn)假接頭情況，例如表面出現(xiàn)劃傷且凹凸不平、焊縫不平整，有時(shí)候鋁型材在經(jīng)表面處理后出現(xiàn)黑帶或色差嚴(yán)重而使產(chǎn)品報(bào)廢，造成不可挽回的損失。為什么會(huì)出現(xiàn)這樣的情況呢，其實(shí)可以分為兩個(gè)階段來(lái)看待這種現(xiàn)象，擠壓和表面處理環(huán)節(jié)。

    在鋁型材產(chǎn)品的擠壓環(huán)節(jié)，擠壓速度過(guò)高，金屬變形功增大，金屬溫度升高較大。另外，擠壓溫度過(guò)高，擠壓力將降低，因而又降低了焊合力。同時(shí)木紋鋁型材熱擠壓模具的失效，主要是破裂、磨損、沖刷腐蝕、過(guò)熱和熱疲勞裂紋等原因造成的，模具的潤(rùn)滑條件對(duì)模具壽命有很大的影響。因此，木紋鋁型材廠家為了提高擠壓速度以及獲得組織性能較均勻的擠壓材，對(duì)潤(rùn)滑擠壓方法進(jìn)行了較廣泛的研究，應(yīng)運(yùn)而生了JONYE高溫潤(rùn)滑劑。常溫狀態(tài)下可防止工作帶表面生銹，長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱期可保護(hù)工作帶表面不發(fā)生脫碳和氧化，維持工作帶表面的原始硬度，鋁合金型材擠壓時(shí)可增加與模具間的潤(rùn)滑，減小與模具間的摩擦，避免模具阻滯和壓塌，使產(chǎn)品生產(chǎn)更為暢順，減小焊合質(zhì)量問(wèn)題，減小波紋的產(chǎn)生，提高產(chǎn)品的光滑度，防止粘結(jié)，避免粘模，粘鋁，減小修理模具次數(shù)，延長(zhǎng)模具使用時(shí)間。

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