佳美鋁業(yè)編輯：其實鋁型材產(chǎn)品的退火主要目的是將鋁型材加熱到一定溫度并保溫到一定時間后以一定的冷卻速度冷卻到室溫。通過原子擴散、遷移，使之組織更加均勻、穩(wěn)定、內(nèi)應力消除，可大大提高材料的塑性，讓產(chǎn)品的成分更均勻。木紋鋁型材廠家常用的退火方式分為以下四種，每一種都有自己的獨特之處，大家在操作時注意細節(jié)的處理。

    首先是再結(jié)晶退火方式，采用再結(jié)晶退火，可消除各種塑性變形而造成的晶體缺陷和加工硬化,提高產(chǎn)品塑性和韌性，金屬再結(jié)晶過程是一個形核和核長大的過程。其次是均勻化退火方式，主要是在鋁合金冶煉廠進行，如果均勻化退火冷卻速度過快,可能產(chǎn)生淬火效應。為防止淬火效應的形成,退火后應隨爐冷卻,或出爐后堆放在一起空冷。還有中間退火方式，在冷變形加工過程中,當變形量較大時.一次冷變形往往難以達到要求的尺寸行業(yè)形狀。最后就是成品退火方式，根據(jù)合金特性和使用要求,成品退火可分為不完全退火(低溫退火)和完成退火(高溫退火)兩類。完成退火是將冷塑性變形引起的冷作硬化或已產(chǎn)生部分淬火硬化的合金,加熱至相變點以上的溫度、保溫,使合金變成單相固溶體然后緩慢冷卻(一般為隨爐冷卻),以保證固溶體分解和第二相質(zhì)點聚集的擴散過程得以進行。

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