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    木紋鋁型材制造廠家

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    探究木紋鋁型材廠家如何穩(wěn)定產(chǎn)品擠壓出口溫度提高生產(chǎn)效率

    發(fā)布時(shí)間:2018-08-11

        佳美鋁業(yè)編輯:目前,大多數(shù)木紋鋁型材廠家進(jìn)行鋁型材產(chǎn)品擠壓是采用無(wú)潤(rùn)滑正向擠壓方式,無(wú)潤(rùn)滑就意味著在擠壓過(guò)程中容易產(chǎn)生摩擦生熱的情況,這就很難以保證鋁型材產(chǎn)品的出口溫度,如果出口溫度不能保證的話,那么鋁型材產(chǎn)品的性能就會(huì)發(fā)生變化,同時(shí)產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和擠壓模具的壽命都會(huì)造成不可逆影響。

        那么木紋鋁型材廠家如何穩(wěn)定產(chǎn)品擠壓出口溫度,這就要從擠壓過(guò)程中的影響因素出發(fā)來(lái)找對(duì)策。首先就是坯料的溫度,在剛開(kāi)始擠壓時(shí),產(chǎn)品出口溫度等于坯料的加熱溫度,坯料溫度只有控制在可控的范圍之內(nèi),才有可能不會(huì)對(duì)擠壓成型的鋁型材產(chǎn)品造成質(zhì)量問(wèn)題。還有就是擠壓速度,都知道摩擦生熱,快速擠壓會(huì)引起摩擦力增大,變形能增加,使變形區(qū)金屬溫度劇烈升高,進(jìn)入熱脆狀態(tài)而開(kāi)始形成裂紋。最后還有就是壓筒溫度,保證鋁型材產(chǎn)品組織、性能的均勻性,擠壓筒需要進(jìn)行充分的預(yù)熱,并保持一定的溫度控制。因此,木紋鋁型材廠家應(yīng)從多方面因素出發(fā),針對(duì)性地采取各影響因素的工藝參數(shù)控制方案,可以較好地控制擠壓出口溫度,從而確保了產(chǎn)品的組織性能和表面質(zhì)量,提升了生產(chǎn)效率。

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